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詳細(xì)介紹：
木工廠除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室
、凈氣室、支架
、提升閥
、噴吹清灰裝置等部分組成。木工廠除塵器是由旋風(fēng)筒體
，集灰斗和蝸殼（或集風(fēng)帽）三部分組成，按筒體個(gè)數(shù)區(qū)分
，有單筒，雙筒
，三筒
，六筒等五種組合，每種組合有兩種出風(fēng)形式：Ⅰ型水平出風(fēng)和Ⅱ型（上部出風(fēng)）
，對(duì)于Ⅰ型雙筒組合者，另有正中進(jìn)出風(fēng)和旁側(cè)進(jìn)出風(fēng)兩種組合形式
，Ⅰ型單筒和三筒只有旁側(cè)時(shí)出風(fēng)一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進(jìn)出風(fēng)形式
，對(duì)于二型各種組合
，可采用上述Ⅰ型中的任意一種進(jìn)風(fēng)位置
，該種除塵設(shè)備具有阻力小，除塵，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，適用于各種機(jī)械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗
、中級(jí)凈化
。
木工廠除塵器工作原理：
工作時(shí)
，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部
，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室
，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)
，并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出
。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表面的粉塵不斷增加
，設(shè)備阻力隨之上升
。當(dāng)設(shè)備阻力上升到值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清灰操作
，濾袋表面的積灰
。
木工廠除塵器過(guò)濾清灰原理：
1
、過(guò)濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)碰撞斜擋板
，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái)
，直接落入灰斗，含塵氣體通過(guò)灰斗后
，進(jìn)入中箱體的濾筒過(guò)濾區(qū)
，氣體穿過(guò)濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面
，凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出
。
2
、清灰原理：隨著過(guò)濾時(shí)間的延續(xù)，濾筒上的粉塵層不斷積厚
，除塵設(shè)備的阻力不斷上升
，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值或運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)
，清灰裝置開始進(jìn)行清灰，先噴吹管電磁脈沖閥開啟
，壓縮空氣以短促的時(shí)間內(nèi)涌入濾筒
，在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中
，清灰完畢
，電磁脈沖閥關(guān)閉，恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)
，各噴吹管清灰依次進(jìn)行，從_次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期
。
3
、粉塵收集經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出
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