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XD-II多管旋風(fēng)除塵器

產(chǎn)品名稱:

產(chǎn)品描述:

XD-II多管旋風(fēng)除塵器

XD-II多管旋風(fēng)除塵器是一種多管除塵器

,除塵效率不錯
,多管除塵器本體阻力低于900Pa
,用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機就能確定鍋爐正常運行
。...

詳細介紹:

XD-II多管旋風(fēng)除塵器是一種多管除塵器,除塵效率不錯

,多管除塵器本體阻力低于900Pa
,用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機就能確定鍋爐正常運行。本多管除塵器負荷適應(yīng)性好
,在70%負荷時
,除塵效率不錯

XD-II多管旋風(fēng)除塵器內(nèi)的旋風(fēng)子是采用鑄鐵或陶瓷制造的,厚度大于6mm

,因此有良好的性能
。它是工業(yè)鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設(shè)備。

XD-II多管旋風(fēng)除塵器的形式:

Ⅰ型水平出風(fēng)和Ⅱ型(上部出風(fēng))

。對于Ⅰ型雙筒組合者
,另有正中進出風(fēng)和旁側(cè)進出風(fēng)兩種組合形式,Ⅰ型單筒旋風(fēng)除塵器和三筒多管旋風(fēng)除塵器只有旁側(cè)時出風(fēng)一種形式
,四筒和六筒組合則只有正中進出風(fēng)形式
,對于二型各種組合,可采用上述Ⅰ型中的任意一種進風(fēng)位置
,該種多管旋風(fēng)除塵器具有阻力小
,除塵效率不錯,處理風(fēng)量大
,性能穩(wěn)定
,占地面積小結(jié)構(gòu)簡單
,實用廉價等特點
。適用于各種機械加工,冶金建材
,礦山采掘的粉塵粗
、中級凈化。

影響XD-II多管旋風(fēng)除塵器除塵效率的因素:

1

、進氣口

旋風(fēng)除塵器的進氣口是形成旋轉(zhuǎn)氣流的關(guān)鍵部件

,是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進氣的進貨面積對除塵器有很大的影響
,進氣口面積相對于筒體斷面小時
,進人除塵器的氣流切線速度大,有利于粉塵的分離

2

、圓筒體直徑和高度;圓筒體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的基本尺寸
。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比
,在相同的切線速度下,簡體直徑D越小
,氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小
,粒子受到的離心力越大,塵粒越容易被捕集
。因此
,應(yīng)適當選擇較小的圓筒體直徑
,但若簡體直徑選擇過小,器壁與排氣管太近
,粒子又容易逃逸
;筒體直徑太小還容易引起堵塞,尤其是對于粘性物料
。當處理風(fēng)量較大時
,因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限,可采用幾臺旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運行的方法解決
。并聯(lián)運行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和
,阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔的那部分風(fēng)量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復(fù)雜
,所需材料也較多
,氣體易在進貨處被阻擋而增大阻力,因此
,并聯(lián)使用時臺數(shù)不宜過多
。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度
,可增加氣流在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)
,使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機會增多,但筒體總高度增加
,外旋流中向心力的徑向速度使部分細小粉塵進入內(nèi)旋流的機會也隨之增加
,從而又降低除塵效率。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜
,錐筒體部分
,由于其半徑不斷減小,氣流的切向速度不斷增加
,粉塵到達外壁的距離也不斷減小
,除塵效果比圓筒體部分好。因此
,在筒體總高度相應(yīng)的情況下
,適當增加錐筒體部分的高度,有利提除塵效果好效率
,一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍
,錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時,可獲得較為理想的除塵效率

3

、排氣管直徑和尺度;排風(fēng)管的直徑和插入尺度對旋風(fēng)除塵器除塵效率影響較大。排風(fēng)管直徑需要選擇一個合適的值
,排風(fēng)管直徑減小
,可減小內(nèi)旋流的旋轉(zhuǎn)范圍,粉塵不易從排風(fēng)管排出
,有利提除塵效果好效率
,但同時出風(fēng)口速度增加,阻力損失增大
;若增大排風(fēng)管直徑
,雖阻力損失可明顯減小,但由于排風(fēng)管與圓筒體管壁太近
,易形成內(nèi)
、外旋流“短路”現(xiàn)象,使外旋流中部分未被清理的粉塵直接混入排風(fēng)管中排出
,從而降低除塵效率
。一般認為排風(fēng)管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風(fēng)管插入過淺
,易造成進風(fēng)口含塵氣流直接進入排風(fēng)管
,影響除塵效率;排風(fēng)管插入深
,易增加氣流與管壁的摩擦面
,使其阻力損失增大,同時
,使排風(fēng)管與錐筒體底部距離縮短
,增加灰塵二次返混的機會
。排風(fēng)管插入尺度一般以略低于進風(fēng)口底部的位置為宜
。由于旋風(fēng)除塵器單位耗鋼量比較大,因此在設(shè)計方案上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸

XD-II多管旋風(fēng)除塵器的維護方法:

1

、多管旋風(fēng)除塵器正在維護作業(yè)時,起先切斷電源
,作業(yè)人員需要攜帶操作盤的鑰匙
,并在操作盤上掛上“正在檢修,嚴禁運轉(zhuǎn)”的牌子

2

、對于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋式除塵器,在夏季進入氣體分布室懸掛除塵濾袋時
,對多管除塵器要采取防止中暑措施

3、在進入處理無益

,有毒氣體進入多管除塵器內(nèi)維修時
,要防止可能發(fā)生的缺氧及無具體以臨床效果為主體中毒事故
,可將系統(tǒng)內(nèi)氣體用空氣置換之。

4

、每當檢修結(jié)束以后
,需要認真檢查有無工具或其它雜物掉入設(shè)備內(nèi)。檢查多管除塵器的各防護罩安裝是否妥當
,不得草率從事

5、多管旋風(fēng)除塵器的收塵系統(tǒng)各設(shè)備開

、停時
,需要與其它崗位進行聯(lián)系,同意后方能按操作規(guī)程規(guī)定的開
、停車順序進行開車或停車

XD-II多管旋風(fēng)除塵器的特點:

1、單筒旋風(fēng)除塵器氣流對塵粒和空氣所產(chǎn)生慣性離心力大小的不同

,使塵粒和氣流進行分離

2、XD-II多管旋風(fēng)除塵器工作原理:

含塵氣流由進氣管以12~25m/s的速度沿切線方向進入旋風(fēng)除塵器圓筒體

,在外圓筒和排氣管之間向下作螺旋運動
。在彷轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生慣性離心力。塵粒一方向受氣流運動的影響
,在其中旋轉(zhuǎn)下降
;另一方向則受離心力的作用,逐漸向外擴散接近旋風(fēng)除塵器筒壁
。后期與陶瓷多管除塵器外圓筒的內(nèi)壁相碰
,沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)滑下,被收集在中間底部的多管旋風(fēng)除塵器的排灰口
,并由此排出
。氣體則因質(zhì)量小,受離心力作用甚微
,隨圓錐形的收縮轉(zhuǎn)向旋風(fēng)除塵器的
,并受底部阻力作用,轉(zhuǎn)而上升
,形成一股上升旋流
,從排氣管上端排出,實現(xiàn)除塵作用

3

、XD-II多管旋風(fēng)除塵器的特點:結(jié)構(gòu)簡單、維護方便。


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