一、生物技術(shù)
生物技術(shù)指利用生物特有的性能穩(wěn)定物質(zhì)的能力,去除燃煤電廠煙氣中的VOCs,
催化燃燒設(shè)備達(dá)到凈化煙氣中的VOCs含量的目的。我國(guó)于20世紀(jì)90年代開始重視生物技術(shù),逐步在石油烴污染的治理、水體富營(yíng)養(yǎng)化
、地下水污染等行業(yè)取得了確定成效
。目前生物技術(shù)中,針對(duì)燃煤電廠煙氣中VOCs治理方面主要是微生物法
。利用附著生長(zhǎng)在填料上的微生物新城代謝過程
,把污染物降解為CO2、H2O等無機(jī)物
,并生成新的微生物細(xì)胞質(zhì)
。我國(guó)對(duì)于生物用心服務(wù)技術(shù)的研究時(shí)問尚短,有些地方不夠成熟
,煙氣中VOCs的治理程度
、有毒物質(zhì)的去除、污染物的轉(zhuǎn)化產(chǎn)物的研究等方面
,都不夠完善。但總體看來
,生物技術(shù)與其他的治理技術(shù)相比
,具有費(fèi)用低、和無二次污染的特點(diǎn)
。因此
,生物技術(shù)必會(huì)為人類的解決環(huán)境問題作出加巨大的貢獻(xiàn)。
綜上,活性炭纖維吸附技術(shù)
、等離子體一一光催化復(fù)合凈化技術(shù)、催化燃燒技術(shù)
、生物技術(shù)都對(duì)VOCs的治理有顯著作用
。鑒于實(shí)際生產(chǎn)工藝及技術(shù)研究的限制,每種技術(shù)也都或多或少存在些許不足之處
,有待不斷改進(jìn)完善
,以便于保護(hù)生態(tài)環(huán)境、動(dòng)植物生長(zhǎng)以及人身健康
。
二 、催化燃燒廢氣處理設(shè)備使用后的處理方法
催化燃燒是一種典型的氣固催化反應(yīng) ,其本質(zhì)是活性氧的。在催化燃燒過程中
,催化劑的作用是降低活化能
,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子在表面富集
,提高反應(yīng)速率
,加速反應(yīng)。在催化劑的幫助下
,有用廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒
,成CO2和H2O,同時(shí)釋放出大量熱能
,從而達(dá)到除掉廢氣中無益物質(zhì)的方法
。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備由分離界面可以讓顆粒附著在上面,如器壁、固體表面
、粉塵大顆粒表面、織物與纖維表面
、液膜或液滴等
。有足夠的時(shí)間是顆粒移到分離界面上,這就要求分離設(shè)備有相應(yīng)的空間
,并要控制氣體流速等
。有使粉塵顆粒運(yùn)動(dòng)軌跡和氣體流線不同的作用力,常見的有:重力
、離心力
、慣性力、擴(kuò)散
、靜電力
、直接攔截等,此外還有熱聚力
、聲波和光壓等
。能使已附在界面上的顆粒不斷被除去,而不會(huì)重新返混入氣體內(nèi)
,這就是清灰和排灰過程
,清灰有在線式和離線式兩種。
RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行 ,應(yīng)便于操作,維修方便
,便于裝卸催化劑
。在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)時(shí)
,應(yīng)根據(jù)具體情況,對(duì)于氣量較大的場(chǎng)合
,設(shè)計(jì)成分建式流程
,即預(yù)熱器、反應(yīng)器立裝設(shè)
,其間用管道連接
。對(duì)于氣量小的場(chǎng)合,可采用催化焚燒爐
,把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起
,但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。在有用物廢氣的催化燃燒中
,所要處理的有用物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸
,穩(wěn)定問題重要。因而
,一方面需要控制有用物與空氣的混合比
,使之在爆炸下限;另一方面
,催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)警報(bào)裝置和有措施
。
合理使用工業(yè)催化燃燒廢氣處理設(shè)備的重要意義,可以處理各種不同濃度的廢氣 ,而且效果也是非常不錯(cuò)的
。在廢氣加工活動(dòng)中,使用合適的設(shè)備進(jìn)行廢氣處理很有需要
,這不僅廢氣處理的速率不錯(cuò)
,而且效果還可以。選擇催化燃燒廢氣處理設(shè)備很重要
,催化燃燒廢氣處理設(shè)備顆粒分離工作操作需滿足的條件,如果條件不滿足的話
,會(huì)影響其工作速率
。
在環(huán)保生產(chǎn)加工活動(dòng)中,我們會(huì)用到各類設(shè)備進(jìn)行加工處理,工業(yè)廢氣處理如果不恰當(dāng)?shù)脑?div id="4qifd00" class="flower right">,?huì)對(duì)空氣和環(huán)境影響。所以
,現(xiàn)在越來越多企業(yè)重視這一環(huán)節(jié)
,相關(guān)的監(jiān)督人員對(duì)其也是很關(guān)注的,工業(yè)催化燃燒廢氣處理設(shè)備的合理使用
,可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的再利用
。這樣不僅可以降低能源消耗
,還能減少對(duì)環(huán)境的污染,效果顯著
,所以環(huán)保裝備的選擇和使用很重要
。對(duì)于含低濃度VOCs的廢氣,有回收價(jià)值時(shí)可采用吸附技術(shù)
、吸收技術(shù)對(duì)有用溶劑回收后達(dá)標(biāo)排放
;不宜回收時(shí),可采用吸附濃縮燃燒技術(shù)
、生物技術(shù)
、吸收技術(shù)、等離子體技術(shù)或紫外光技術(shù)等凈化后達(dá)標(biāo)排放
。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備使用后的處理方法:1、催化燃燒廢氣處理設(shè)備的燃燒器在從文本接收到停止命令后停止。起先 ,關(guān)閉主氣閥
,然后系統(tǒng)執(zhí)行吹掃以分散殘余氣體并強(qiáng)制冷卻降溫。一段時(shí)間后
,關(guān)掉風(fēng)扇
。逆變器停止工作以完成燃燒器的關(guān)閉過程。
2、不可以解決濕冷及高溫有用廢氣,由于活性碳只有開展常溫下吸咐,并且不性能穩(wěn)定。3、不可以解決含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子結(jié)構(gòu)的工業(yè)廢氣,及其高濃的煙塵,不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體,比如藥業(yè)廠、橡膠廠等制造行業(yè)。4、活性炭的解吸溫度需要保持在80~120℃,過低的溫度會(huì)影響解吸效果,當(dāng)溫度達(dá)到130℃時(shí),活性炭會(huì)引起自燃。5、催化燃燒廢氣處理設(shè)備配有溫度探頭及補(bǔ)冷閥,當(dāng)爐墻催化劑室反映溫度超出設(shè)置限制時(shí),打開補(bǔ)冷閥對(duì)進(jìn)汽源開展稀釋液,維護(hù)機(jī)器設(shè)備增加使用期,避免出現(xiàn)意外產(chǎn)生。