，袋式除塵器的過濾過程可分為兩個階段：先是含塵氣體通過清潔濾料，此時起過濾作用的是濾料纖維
；當(dāng)濾料上捕集的粉塵不斷增多時，一部分粉塵嵌入濾料內(nèi)部
，一部分附著在表面形成粉塵層
，此時含塵氣體的過濾主要依靠粉塵層進(jìn)行
。粉塵層可顯著提除塵效果好布袋的捕集效率
，起著比濾料為重要的作用，而濾料則主要起著形成及支撐粉塵層的作用
。
過濾過程中，含塵氣流通過濾料時，在篩分
、慣性
、攔截、擴(kuò)散
、靜電和重力等過濾機(jī)理共同作用下
，使氣固兩相得以分離并將粉塵阻留在濾料上。根據(jù)不同粒徑的粉塵在流體中運動的不同力學(xué)特性
，袋式除塵器除塵機(jī)理涉及到以下幾個方面：
①篩濾作用粉塵粒徑大于濾料纖維間的空隙或濾料上塵粒間的空隙時粉塵即被阻留下來，稱為篩濾作用。對于清潔濾料
，由于纖維間的空隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑
，所以篩濾作用很小。只有當(dāng)濾料表面沉積大量粉塵形成粉塵層后
，篩濾就成為主要除塵機(jī)理
。
②慣性碰撞作用當(dāng)含塵氣體接近濾料的纖維時將繞過纖維，而顆?div id="jfovm50" class="index-wrap">；蛄魉佥^大的粒子由于較強的慣性作用偏離氣流流線而繼續(xù)沿原來的方向運動，撞擊到濾料纖維而被捕集，這稱為慣性碰撞
。因此
，塵粒質(zhì)量越大，過濾風(fēng)速越高
，慣性作用就越強
。
③攔截作用含塵氣流接近濾料纖維時，當(dāng)塵粒半徑大于塵粒中心到纖維邊緣的距離時，塵粒即因與纖維接觸而被攔截，此稱為攔截作用。④擴(kuò)散作用在氣體分子的撞擊作用下，小于1μm的塵粒，特別是小于0.2μm的亞微米級粒子可能會做布朗運動而脫離流線。如果除塵布袋在運動過程中和纖維接觸，即可以從氣流中分離出來，除塵布袋這種作用即稱為擴(kuò)散作用
。它隨流速的降低、纖維和粉塵直徑的減小而增強
。
⑤靜電作用當(dāng)氣流穿過時，濾料由于摩擦產(chǎn)生靜電，粉塵在運動過程中也會由于摩擦和其他原因帶電
，這樣會在濾料和塵粒之間形成一個電位差
。當(dāng)粉塵隨著氣流接近濾料時，由于庫侖力作用促使粉塵和濾料纖維碰撞并增強濾料對粉塵的吸附力而被捕集
，稱為靜電作用
。
⑥重力沉降作用當(dāng)緩慢運動的含塵氣流進(jìn)入除塵器后，粒徑和密度大的塵?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？赡芤蛑亓ψ饔枚匀怀两迪聛?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，稱為重力沉降作用。{二}、脈沖反吹方式除塵原理及控制策略
1脈沖反吹除塵原理含塵氣體經(jīng)過濾元件過濾后，粉塵會吸附在元件上。隨著時間增加
，粉塵越積越多
，過濾元件的透氣性降低，過濾前后氣壓差加大
，過濾性能降低
。脈沖反吹控制儀根據(jù)測得的過濾前后氣壓差，實時線性調(diào)整三防針刺氈除塵布袋導(dǎo)通
、間隔時間
，經(jīng)輸出驅(qū)動模塊控制三防針刺氈除塵布袋導(dǎo)通時序，以高壓脈沖氣流方式吹落積塵
，恢復(fù)元件過濾性能
。
該三防針刺氈除塵布袋在MFS脈沖反吹自潔式空氣過濾器中的一個應(yīng)用實例。三防針刺氈除塵布袋可采用兩種方式去除濾塵：①用自動方式，由控制儀來按順序控制三防針刺氈除塵布袋導(dǎo)通時序
；②用手動方式，預(yù)設(shè)三防針刺氈除塵布袋位號
，每確認(rèn)一次
，該三防針刺氈除塵布袋將輸出0.5秒的反吹脈沖氣流。反吹自潔將沉降的顆粒塵埃吹落
，同一時間僅為一組過濾元件處于自潔
，其他過濾元件照常工作，如圖中位置IQ上的過濾模塊為自潔狀態(tài)，且位置上的過濾模塊為正常過濾工作狀態(tài)
。
2控制策略三防針刺氈除塵布袋導(dǎo)通和間隔時間隨過濾前后壓差值線性變化 。當(dāng)計算值大于預(yù)設(shè)較大導(dǎo)通時間T1M時，按T1M輸出脈沖寬度
，當(dāng)計算值小于預(yù)設(shè)較小間隔時間T2M時
，按T2M輸出脈沖間隔，以防止導(dǎo)通時間過長或間隔時間過短
