脈沖除塵器除塵布袋的結(jié)露條件和控制策略

<一>、脈沖除塵器的結(jié)露條件
脈沖除塵器結(jié)露有二個因素：一是含濕含塵氣體，二是脈沖氣源本身。其結(jié)露條件均與脈沖反吹氣源溫度相關(guān)。其溫差越大，結(jié)露傾向越大，兩種因素中空氣濕度越高也越易結(jié)露。
1、含濕含塵氣體引起的結(jié)露
由于含塵氣體有的溫度，并含有量的水，其化學反應(yīng)、原料以及外部空氣帶入的水分不可忽視。當較高溫度的含濕含塵氣體導(dǎo)入除塵器后，遇到反吹氣源的冷空氣或由于環(huán)境溫度下降等，除塵布袋周圍即可形成相應(yīng)的溫差，當熱空氣遇到低于該熱空氣結(jié)點溫度的冷空氣時，就引起結(jié)露，在水分析出后，結(jié)點下降，直至除塵布袋除塵布袋表面溫度高于下降后的新結(jié)點溫度為止。可見，結(jié)露的嚴重與否取決于含濕含塵氣體的溫度、濕度及除塵布袋表面的溫度高低。
2.脈沖反吹氣源本身引起的結(jié)露
在脈沖反吹清灰機制中，脈沖氣源是壓縮空氣，而壓縮空氣本身為相對濕度的飽和空氣。由于其氣壓大于大氣壓，換算至大氣壓下的結(jié)點較環(huán)境結(jié)點低，有脫離結(jié)露趨勢，但同時由于氣體急劇釋放，在瞬間噴入除塵布袋時溫度也隨之大幅下降，通常呈白霧狀噴出含凝結(jié)水霧的高速氣流，噴口以下距離內(nèi)的溫度較低，形成低溫區(qū)。由于噴管內(nèi)的壓縮空氣為飽和空氣，故氣源噴出后的溫度下降會導(dǎo)致該區(qū)域水分析出并引起結(jié)露。同時，脈沖氣源溫度一般均遠低于袋內(nèi)含濕含塵氣體溫度，這也就使除塵布袋表面周圍形成冷熱溫度差致使含濕含塵氣體具備了結(jié)露條件。
<二>、脈沖反吹方式除塵原理及控制策略
1脈沖反吹除塵原理
含塵氣體經(jīng)過濾元件過濾后，粉塵會吸附在元件上。隨著時間增加，粉塵越積越多，過濾元件的透氣性降低，過濾前后氣壓差加大，過濾性能降低。脈沖反吹控制儀根據(jù)測得的過濾前后氣壓差，實時線性調(diào)整三防針刺氈除塵布袋導(dǎo)通、間隔時間，經(jīng)輸出驅(qū)動模塊控制三防針刺氈除塵布袋導(dǎo)通時序，以高壓脈沖氣流方式吹落積塵，恢復(fù)元件過濾性能。
該三防針刺氈除塵布袋在MFS脈沖反吹自潔式空氣過濾器中的一個應(yīng)用實例。三防針刺氈除塵布袋可采用兩種方式去除濾塵：①用自動方式，由控制儀來按順序控制三防針刺氈除塵布袋導(dǎo)通時序；②用手動方式，預(yù)設(shè)三防針刺氈除塵布袋位號，每確認一次，該三防針刺氈除塵布袋將輸出0.5秒的反吹脈沖氣流。反吹自潔將沉降的顆粒塵埃吹落，同一時間僅為一組過濾元件處于自潔，其他過濾元件照常工作，如圖中位置IQ上的過濾模塊為自潔狀態(tài)，且位置上的過濾模塊為正常過濾工作狀態(tài)。
2控制策略
三防針刺氈除塵布袋導(dǎo)通和間隔時間隨過濾前后壓差值線性變化。當計算值大于預(yù)設(shè)較大導(dǎo)通時間T1M時，按T1M輸出脈沖寬度，當計算值小于預(yù)設(shè)較小間隔時間T2M時，按T2M輸出脈沖間隔，以防止導(dǎo)通時間過長或間隔時間過短，造成氣源浪費，損壞過濾元件。實踐表明，采用此種控制策略，能提高控制精度，過濾性能，延長過濾元件的便用壽命。